近日，從內蒙古傳來振奮人心的消息：全球單廠規模最大的煤制烯烴項目——總投資673億元的內蒙古寶豐煤制烯烴項目全線順利投產。在這一國家現代煤化工標桿工程的背后，“大冶智造”貢獻了重要的硬核實力。位于大冶湖高新區的湖北迪峰換熱器股份有限公司（以下簡稱“迪峰換熱器”），針對該項目量身打造了5臺綠色增效壓縮空氣級間換熱器，為核心生產裝置的高效穩定運行提供了關鍵保障。
綠色增效壓縮空氣級間換熱器
據了解，該項目采用目前全球規模領先的11萬Nm3/h空分裝置，用于分離生產所需的氧氣。空分裝置運行的關鍵前置步驟是對空氣進行高壓壓縮。然而，壓縮過程中空氣溫度急劇上升，并可能析出水分和雜質。若不加以處理，高溫會損害設備，水分和雜質則在后續深冷環節易凍結，導致設備故障。級間換熱器正是在這一環節扮演“熱管家”和“凈化師”的角色，通過高效冷卻與除雜，保護設備安全，穩定空氣溫度與壓力，確保整個壓縮系統平穩運行。
迪峰換熱器為此項目提供的級間換熱器裝配自主研發的新型高效換熱元件，顯著提升冷卻效率，加快壓縮系統預處理速度；應用翅片防腐技術，通過特殊涂層有效抵御水分與雜質的侵蝕，延長設備使用壽命；同時，通過定制化設計，實現與主機增壓機參數的精準匹配，協同運行更為順暢。
“我們的綠色增效壓縮空氣級間換熱器，不僅通過定制化設計精準匹配了項目嚴苛的工況需求，更實現了特大型空分核心換熱部件的國產化替代。”迪峰換熱器技術負責人介紹。現場運行數據表明，該換熱系統成功將各級壓縮空氣溫度穩定控制在工藝要求范圍內，使壓縮系統預處理周期縮短20%。
作為一家扎根大冶、專注換熱技術的企業，迪峰換熱器始終堅持走自主創新之路。其系列化綠色高效換熱產品已廣泛應用于石油化工、新能源、船舶制造等多個領域。此次這5臺“定制化芯臟”的穩定運行，標志著我國在特大型空分裝置核心換熱部件領域，已成功打破國外技術壟斷。（記者 張蕾）
